IDENTITÀ E PUNTI DI FORZA

GIMAT Srl è stata fondata nel 1975 dall’ing. Giorgio Magri.

Da ormai diversi anni è guidata dai figli, anch’essi ingegneri, Claudio e Marco Magri con l’aiuto di collaboratori altamente specializzati in ambito tecnico, produttivo ed amministrativo.

L’azienda si è specializzata sin dalle origini nella produzione e nell’impiego di coclee flessibili per poi diversificare, nel corso degli anni, la produzione nell’ambito di macchinari e impianti per la movimentazione di materie prime alla rinfusa o in ammasso ( bulk material handling).

Nello specifico le fasi di processo coinvolte hanno riguardato: STOCCAGGIO IN SILOS E BIG BAGS, DOSAGGIO,MISCELAZIONE,TRASPORTO E INSACCO polveri e granuli.

I sistemi GIMAT, forti delle migliorie apportate nel corso del tempo e dei riscontri positivi dei clienti, hanno trovato un’ampia applicazione nel settore dell’industria plastica, chimica, alimentare e farmaceutica.

La diffusione capillare e continua presso le aziende italiane ed estere di trasformazione, è stata possibile grazie anche alla collaborazione con i più importanti costruttori italiani di macchine ed impianti, premiando l’impegno profuso da GIMAT nel realizzare prodotti affidabili e progettati in modo da soddisfare le esigenze di ogni singolo cliente.

L’ufficio tecnico si è avvalso di stazioni CAD 3D sin dal 1990.

Oggi si basa su un potenziale di varie Workstation con il software SOLIDWORKS e COSMOS per il calcolo agli elementi finiti.

Punto di forza primario dell’azienda è la sinergia tra l’ufficio tecnico ed il reparto produzione che consente da un lato di sviluppare soluzioni tecniche dedicate ed efficienti e dall’altro di realizzare in tempi brevi quanto ideato monitorando al contempo l’intero processo produttivo.

La capacità di produrre in tempi brevi ciò che è stato progettato è possibile grazie all’alto grado di automazione del processo produttivo interno che prevede:

1. Lo sviluppo delle geometrie superficiali tridimensionali per generare il codice macchina (CAM)

2. Il taglio laser delle lamiere e taglio laser tubo utilizzando il CAM precedentemente ottenuto

3. La presso-piegatura, dei pezzi realizzati di taglio, con controllo numerico a sei assi

4. Le lavorazioni di tornitura e fresatura a controllo numerico

La moderna tecnologia del processo di Ingegnerizzazione e realizzazione del prodotto, unita all’esperienza consolidata delle nostre maestranze, ci consente di competere, di giorno in giorno, in un mercato in cui sono sempre più richieste realizzazioni speciali in pochi o unici esemplari.