SCHEDA TECNICA
Il tuo Big Bag è diventato un blocco unico e inutilizzabile?
Cause comuni come umidità, sbalzi termici o stoccaggio inadeguato possono trasformare il contenuto dei Big Bag in veri e propri monoliti.
GIMAT ha la soluzione. Con il nostro Schiaccia Big Bag, disponibile in due versioni, riconverti il contenuto compattato in polvere o granuli pronti all’uso.
Come funziona?
Il ricondizionatore di Big Bag detto anche Bulk Bag Conditioner consente di schiacciare il big bag ad altezza variabile tramite la movimentazione verticale automatizzata delle due piastre di schiacciamento, nella versione a portale, o con l’ausilio di tre file di pistoni pneumatici, nella versione modulare.
L’azione di compressione e massaggio avviene inoltre su tutti e quattro i lati del Big Bag grazie al ruota pallet pneumatico che ne consente la rotazione di 90°.
Perché scegliere lo Schiaccia Big Bag GIMAT?
• Recupero rapido del materiale compattato
• Zero rotture del Big Bag durante il processo di ricondizionamento
• Bassa manutenzione e massima sicurezza
Caratteristiche comuni ai due modelli:
- Output: fino a 8 Big Bag/h
- Integrabile per alimentazione con rulliera motorizzata e resa fino a 12 Big Bag/h
- Alimentazione: mediante carrello elevatore o transpallet elettrico
- Peso massimo Big Bag ricondizionabile: 2000 kg
- Riempimento massimo Big Bag processabile: 90%
- Dimensioni Big Bag: max 1150 x 1150 mm, altezza max 2000 mm
- Forza di schiacciamento regolabile mediante riduttore di pressione – max 8 bar
- Sicurezza: SIL 2 – barriere ottiche frontali e protezioni fisse laterali
- Ruota pallet pneumatico con rotazione 90° – struttura in acciaio inox 304
- Quadro elettrico di comando per funzionamento automatico con PLC Siemens ed HMI a colori 7” – Industria 4.0 ready
MODELLI E DIMENSIONI
SCHIACCIA BIG BAG IN VERSIONE MODULARE – Brevetto per modello di utilità
La soluzione per chi cerca semplicità di utilizzo e il migliore rapporto qualità/prezzo.
E’ prevalentemente adatto a quei casi in cui i Big Bag da processare abbiamo dimensioni prestabilite in fase di configurazione della macchina.
Caratteristiche principali:
• Alimentazione opzionale mediante paranco per ambienti ristretti
• Soluzione modulare con ottimo rapporto qualità/prezzo
• Minimo ingombro in pianta
• Praticamente esente da manutenzione
• N°2 piastre di schiacciamento in acciaio inox 304 con guide orizzontali azionate da un cilindro pneumatico per ogni piastra
• Schiacciamento a 3 livelli, predeterminati da fabbrica, in base al tipo di Big Bag processabile e all’altezza della piastra di schiacciamento
• Versione semplificata e più economica con schiacciamento a 2 livelli se i Big Bag hanno altezza inferiore ad 1 mt
• Perfetta stabilità del Big Bag durante lo schiacciamento
• Certificazione ATEX zona 2-22 a richiesta
| Modello | A (mm) | B (mm) | C (mm) | D (mm) |
|---|---|---|---|---|
| MODULARE | 4900 | 3015 | 2020 | 1500 |
SCHIACCIA BIG BAG IN VERSIONE A PORTALE
La soluzione per il cliente alla ricerca della massima versatilità nel cambio formato Big Bag unita alla versione con la maggiore pressione di schiacciamento.
Caratteristiche principali:
• Soluzione versatile per utilizzo con Big Bag di diverse altezze
• Schiacciamento puntuale lungo tutta l’altezza del Big Bag
• Massima forza di schiacciamento
• N°2 piastre di schiacciamento in acciaio inox 304 con guide orizzontali
• Azione orizzontale (asse X): 2 cilindri pneumatici per ogni piastra di schiacciamento
• Azione verticale (asse Y): Attuatore elettrico con trasduttori di posizione
| Modello | A (mm) | B (mm) | C (mm) | D (mm) | E (mm) | F (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| A PORTALE | 5550 | 3012 | 3100 | 1500 | 4530 | 1675 |
VIDEO
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